青岛DC53模具钢

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2311模具钢材

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2311模具钢材

详细介绍

2311 预硬优质塑胶模具钢

特性:

  ● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

  ● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。

  ● 经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

用途:

  热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。

  热塑性塑料吹塑模具。

  ● 重载模具主要部件。

  ● 冷结构制件。

  ● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

 ● 适合高要求的塑胶模具,尤其是不超过400MM厚之模具。

特征:

    高的抛光性能,良好的加工性,优良的强韧性,可淡化处理或镀铬。

化学成份:

    C:0.38、锰Mn:1.30、铬Cr:1.85、钼Mo:0.40、硫S:0.008

使用方法:

    2311已预先硬化处理至285-330HB30-36HRC),与瑞典618,德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次.

    2311预硬塑胶模具钢,经热处理后,加工及抛光性能良好,更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。

出厂状态:

     预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)钢材特性:此钢为P20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致、切削良好、火花机及抛光性能极佳、适宜气化、镀硬铬及镀钛。

热处理规范:

退火:720-740热透保温足够时间,再随炉降温至 600,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB(最高)。

应力消除:加热至600于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。

淬火:840-860保温后淬油,或860-880保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54HRC。

回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5 小时,然后出炉空冷。

尺寸规格:圆形板材

锻制:1050-850炉中冷却

退火:850-900空冷

加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600预热2-4小时,然后在 850-880保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200 低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。


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