青島DC53模具鋼

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2311模具鋼材

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2311模具鋼材

詳細介紹

2311 預硬優質塑膠模具鋼

特性:

  ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

  ● 預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。

  ● 經鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。

用途:

  熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。

  熱塑性塑料吹塑模具。

  ● 重載模具主要部件。

  ● 冷結構制件。

  ● 常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。

 ● 適合高要求的塑膠模具,尤其是不超過400MM厚之模具。

特征:

    高的拋光性能,良好的加工性,優良的強韌性,可淡化處理或鍍鉻。

化學成份:

    C:0.38、錳Mn:1。30、鉻Cr:1.85、鉬Mo:0.40、硫S:0.008

使用方法:

    2311已預先硬化處理至285-330HB30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次.

    2311預硬塑膠模具鋼,經熱處理后,加工及拋光性能良好,更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。

出廠狀態:

     預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性:此鋼為P20加上1。1%鎳,鋼材表面至中心硬度均勻一致、切削良好、火花機及拋光性能極佳、適宜氣化、鍍硬鉻及鍍鈦。

熱處理規范:

退火:720-740熱透保溫足夠時間,再隨爐降溫至 600,然后在空氣中冷卻,所得硬度約為240HB(最高)。

應力消除:加熱至600于保護氣體爐中保溫約2小時,然后隨爐緩慢冷卻。

淬火:840-860保溫后淬油,或860-880保溫后空冷稍高于室溫即時回火,所得硬度約54HRC

回火:淬火后即時回火,時間不少于2-2.5 小時,然后出爐空冷。

尺寸規格:圓形板材

鍛制:1050-850爐中冷卻

退火:850-900空冷

加硬處理:為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600預熱2-4小時,然后在 850-880保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200 低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

氮化處理氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。


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