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模具鋼應該如何去選擇?

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模具鋼應該如何去選擇?

發布日期:2019-08-23 作者: 點擊:

 模具鋼

許多人不清楚模具鋼應該如何去選擇,接下來模具鋼廠家就來為大家詳細解答一下這個問題。

 

  1.強度和韌性

 

  模具在工作中承受負荷以及沖擊、震驚、扭轉和彎曲等復雜應力。重負荷的模具往往因為強度不夠,韌性不足,造成模具邊沿或局部斷裂而提前損壞。因此,使模具鋼保持足夠的強度和韌性:有利于延長模具壽命。但是,鋼的晶粒度和鋼中碳化物的數目、大小及分布情況以及殘余奧氏體量等,均對鋼的強度和軔性有很大的影響。例如,跟著鋼中晶粒的長大和碳化物分布不平均度增加,鋼的強度下降.而對韌性的影響則更為顯著。實踐表明,根據使用前提和機能要求,公道的選擇模具鋼的化學成分、組織狀態及熱處理工藝,能夠得到足夠高的強度和韌性配合。

 

  2.耐磨性

 

模具在工作中承受相稱大的壓應力和摩擦力,要求模具在這前提下仍能保持其尺寸及外形不變,持久耐用。模具在工作時主要是遭受滑動摩擦,其摩擦情況很復雜,模具的耐磨性不僅取決于鋼的成分、組織和機能,而且與工作溫度、載荷(壓力)狀態,潤滑介質等有較大的關系。進步鋼的硬度,有利于進步鋼的耐磨性,但到了一定硬度值之后,再進步硬度對進步耐磨性所起的作用就不明顯了。

 

3.硬度和紅硬性(熱不亂性)

 

  模具鋼的重要機能指標,模具在工作中應能在壓應力的作用下,保持其外形和尺寸不會迅速發生變化,因此,經由熱處理后的棋具應具有足夠高的硬度,如冷作模具一般硬度在HRC60以上,而熱作模具硬度可適當降低,一般在HRC42?50范圍內。

 

  紅硬性是指模具在受熱或高溫工作前提下,能夠保持組織和機能不亂,具有抗軟化的能力,在500?600℃前提下,仍保持足夠高的硬度。鋼的紅硬性主要決定于鋼的化學成分和熱處理軌制,它是熱作模具鋼的重要機能指標之一。

 



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