青島DC53模具鋼

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模具鋼穩定化處理

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模具鋼穩定化處理

發布日期:2019-09-03 作者: 點擊:

 青島DC53模具鋼

◎穩定化處理

一般是在固溶處理后進行,常用于含TiNb18-8鋼,固處理后,將鋼加熱到850880℃保溫后空冷 ,此時Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成格的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。

◎去應力處理

去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300350℃回火。對于不 含穩定化元素TiNb的鋼,加熱溫度不超過450t,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和合TiNb模具鋼的冷加工件和焊接件,需在500950,加熱 ,然后緩冷,消除應力(消除焊接應力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應力腐蝕抗力。

奧氏體-鐵素體雙相模具鋼

在奧氏作模具鋼的基礎上,適當增加Cr含量并減少Ni含量,并與回溶化處理相配合,可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織(含4060δ-鐵素體)的模具鋼,典型鋼號有0Cr21Ni5Ti1Cr21Ni5TiOCr21Ni6Mo2Ti等。雙相模具鋼與里氏體模具鋼相比有較好的焊接性,焊 后不需熱處理,而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較小。但由于含Cr量高,易形成相,使用時應加以注意。


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