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弛力退火后沒有變軟原因

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弛力退火后沒有變軟原因

發布日期:2019-08-27 作者: 點擊:

青島DC53模具鋼

一種是用全氫保護狀態下的退火,此氫氣來源于電解或三方供應、純度高、露點低;另一種是用氨分解,分解后的氣體經過干燥后進入爐內作為保護氣體,相對來說純度和露點都要差一些;

至于為何弛力退火后沒有變軟,反而變硬,主要是因為退火的溫度低,沒有讓材料有足夠的能量來驅動再結晶,因此保有了在冷加工時所產生的晶粒變形,也就是說在人家說的回復再結晶; 晶粒成長;,僅到回復的階段,讓晶粒產生多晶化,只使加工時產生的差排做短距離的移動來釋放內部應力。因此內部的晶粒會比原來沒有加工時要來得小。同樣的體積之下,晶粒較小的硬度自然就較高,尤其是在常溫底下。至于氧化鉻層的硬度是不會影響到整體硬度,頂多厚度有所變化,硬度幾乎不影響。

在退火的過程中對退火爐也有一定的要求,一定要注意對退火爐的保護。退火爐以氫氣為保護氣體。一旦氫氣泄漏,上升堆積在塔式建筑結構內會十分危險。所以一定要采取相關措施,確保安全。


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