青岛DC53模具钢

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H13模具钢特性

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H13模具钢特性

发布日期:2019-04-16 作者: 点击:

通用型塑料模具用钢,用于生产通用型塑料(如聚乙烯、聚丙烯)制品的模具。当生产批量较小、尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求而且模具截面不大时,可以采用碳素结构钢SM50、SM55钢,或低碳钢10、20钢制造,前者采用调质或正火处理,后者采用渗碳加淬回火处理。


低碳钢,由于变形抗力低、塑性好,主要使用于采用冷挤压成形的方法压制模具型腔制造模具。当生产批量较大、模具尺寸较大或形状复杂、精度要求高的制品时,则采用淬透性较高的合金模具钢,如:3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS,或合金渗碳钢,如:20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等制造。前者采用淬火、高温回火处理;后者采用渗碳加淬回火处理。


但采用冷挤压方法压制模具型腔的生产工艺制造模具时,则采用合金渗碳钢。


在塑料零件成形模具中,被成型的塑料种类、生产的批量、工件的复杂程度、尺寸精度和表面粗糙度等质量要求,是决定塑料模具用钢选择的主要因素。塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类,每类又分为不同的品种。由于成型塑料的品种不同,以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求,对塑料模具用钢的耐磨性、抗腐蚀性、耐热性、耐压性、磁学性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。


H13模具钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:


(1)具有高的淬透性和高的韧性;


(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;


(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;


(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;


(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)时硬度会出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);


(6)热处理的变形小;


(7)中等和高的切削加工性;


(8)中等抗脱碳能力。


更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件


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