青島DC53模具鋼

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H13模具鋼特性

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H13模具鋼特性

發布日期:2019-04-15 作者: 點擊:

通用型塑料模具用鋼,用于生產通用型塑料(如聚乙烯、聚丙烯)制品的模具。當生產批量較小、尺寸精度和表面粗糙度無特殊要求而且模具截面不大時,可以采用碳素結構鋼SM50、SM55鋼,或低碳鋼10、20鋼制造,前者采用調質或正火處理,后者采用滲碳加淬回火處理。


低碳鋼,由于變形抗力低、塑性好,主要使用于采用冷擠壓成形的方法壓制模具型腔制造模具。當生產批量較大、模具尺寸較大或形狀復雜、精度要求高的制品時,則采用淬透性較高的合金模具鋼,如:3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS,或合金滲碳鋼,如:20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等制造。前者采用淬火、高溫回火處理;后者采用滲碳加淬回火處理。


但采用冷擠壓方法壓制模具型腔的生產工藝制造模具時,則采用合金滲碳鋼。


在塑料零件成形模具中,被成型的塑料種類、生產的批量、工件的復雜程度、尺寸精度和表面粗糙度等質量要求,是決定塑料模具用鋼選擇的主要因素。塑料大致分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類,每類又分為不同的品種。由于成型塑料的品種不同,以及對塑料制品的尺寸、形狀、精度、表面粗糙度等的不同要求,對塑料模具用鋼的耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁學性能、微變形和鏡面拋光性能等有不同的要求。


H13模具鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:


(1)具有高的淬透性和高的韌性;


(2)優良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;


(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;


(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;


(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)時硬度會出現迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);


(6)熱處理的變形小;


(7)中等和高的切削加工性;


(8)中等抗脫碳能力。


更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業上的重要構件


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