青島DC53模具鋼

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不同品種熱作模具鋼的的處理工藝

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不同品種熱作模具鋼的的處理工藝

發布日期:2019-04-07 作者: 點擊:






不同品種熱作模具鋼的的處理工藝

 熱作模具鋼是模具鋼的一大類,也是運用比較廣泛的一種模具鋼,熱作模具鋼包含錘鍛模、熱揉捏模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具作業條件的首要特色是與熱態金屬相觸摸、這是與冷作模具作業條件的首要差異。接下來就由日嘉特殊鋼帶領咱們一同了解一下不同品種熱作模具鋼的的處理工藝吧。



  (1)錘鍛模用鋼


  一般說來,錘鍛模用鋼有兩個問題比較杰出:一是作業時受沖擊負荷效果,故對鋼的力學功能要求較高,特別是對塑變抗力及耐性要求較高;二是錘鍛模的截面尺度較大(<400mm),故對鋼的淬透性要求較高,以確保整個模具安排和功能均勻。


  常用錘鍛模用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等,不同類型的錘鍛模應選用不同的資料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好,也可選用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等;對中小型的錘鍛模一般選用5CrMnMo鋼。


  (2)熱揉捏模用鋼


  熱揉捏模的作業特色是加載速度較慢,因而,模腔受熱溫度較高,一般可達500-800℃。對這類鋼的運用功能要求應以高的高溫強度(即高的回火安穩性)和高的耐熱疲憊功能為主,對淬透性的要求可恰當放低。一般的熱揉捏模尺度較小,常小于70-90mm,其中4CrW2Si既可做冷作模具鋼,又可做熱作模具鋼。由于用處不同,可選用不同的熱處理辦法。作冷模時,選用較低的淬火溫度(870-900℃)及低溫或中溫回火處理;作熱模時,則選用較高的淬火溫度(一般為950-1000℃)及高溫回火處理。


  (3)壓鑄模用鋼


  從全體上看,壓鑄模用鋼的運用功能要求與熱揉捏模用鋼附近,即以要求高的回火安穩性與高的熱疲憊抗力為主,所以,一般所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同。常選用4CrW2Si和3Cr2W8V等鋼,但又有所不同,如:對熔點較低Zn合金壓鑄模,可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;對Al和Mg合金壓鑄模,可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等;對Cu合金壓鑄模,多選用3Cr2W8V鋼。




  以上就是小編為咱們共享的不同品種熱作模具鋼的的處理工藝,期望對咱們有所協助,假如需求了解更多與模具鋼相關的常識,歡迎各位持續注重日嘉特殊鋼模具。




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