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分析高速钢T型形铣刀校正方法

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分析高速钢T型形铣刀校正方法

发布日期:2019-02-03 作者: 点击:

上夹具回火校正的方法对于这种薄片T形铣刀的效率低,一个夹具一次只能校正一把铣刀,也不可能做几套夹具,高速钢这种夹具是专用的,用完可能以后就再也用不上了,所以成本很高,只能另想办法。

  (1)高速钢铣刀退火:

  先将变形大的薄片T形铣刀进行退火。高速钢刀具退火非常麻烦,一般只在刀具变形太大,校正不过来或者是硬度偏低,达不到设计图纸要求时才会考虑退火返修。

  这些T形铣刀的材料为W6Mo5Cr4V2,根据本单位现有设备情况,采用普通电阻炉退火。因为普通电阻炉内的介质是空气,含有大量的氧气,如果刀具直接放到普通电阻炉里进行退火的话,刀具表面将出现较严重的氧化、脱碳,返修后刀具的硬度会偏低,甚至会造成刀具裂纹。

  因此,高速钢刀具退火时必须采取措施防止和避免刀具表面氧化、脱碳,具体保护措施可以根据设备情况和自身的情况而定。我们单位采用的是金刚砂装箱保护。

  先在不锈钢保护箱底部铺一层金刚砂,将铣刀用废报纸包好,一层一层摆好,摆好一层铺一层金刚砂,最后在保护箱口盖上石棉板,再盖上箱盖,防止外面空气进入保护箱。

  装好箱后就可以进炉退火。退火加热温度为850℃左右,然后随炉降温到720℃左右,保温一段时间,随炉冷至550℃以下出炉。必须严格控制退火工艺过程,特别是降温过程,否则高速钢刀具的硬度很难退下来。

高速钢

  退火后检查刀具的硬度,要求硬度≤28HRC。刀具硬度高了,校正时容易开裂,返修淬火时也有可能开裂。

  (2)制作高速钢专用的校正模具:

  根据T形铣刀的外形、尺寸制作了一套专用的校正模具。校正模具是用圆钢加工成φ90mm×170mm的圆柱体,并根据T形铣刀的外形、尺寸在圆柱体中心加工了台阶孔,T形铣刀的颈部尺寸为φ17mm,加大1mm,按φ18mm加工。

  T形铣刀柄部最大尺寸为φ24mm,加大2mm,按φ24mm加工,这是为了降低加工难度,如果能够完全按照T形铣刀的外形加工模具的内孔,可以提高T形铣刀的校正效果,也就是校正后铣刀的变形会更小。采用线切割的方法将圆柱体切成两半,一套校正模具就做好了。

  (3)高速钢铣刀校正:

  因为铣刀的材料为W6Mo5Cr4V2,合金含量高,塑性较差,直接校压,刀具很有可能会开裂。因此,校正前需要将这些铣刀进行预热,我们采用550℃左右进行预热。

  经过预热,提高了铣刀的塑性。校正时用钳子夹着,将铣刀放进校正模具,并将校正模具合起来,铣刀刀片上面放一个大小合适的圆柱体作为压块,压块两个端面要求平行度好,用液压机压头压在压块上。

  校压时需要调整好液压机的压力,压力小了变形校正不过来,压力太大了铣刀刀片又有可能被压扁,造成铣刀刀片尺寸发生变化。采用液压机直接校正是利用刀具的塑性,通过液压机对刀片部位施加压力,使刀片部位产生塑性变形,从而达到校正变形的目的。


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