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模具鋼是工業系統中主要的加工工具之一

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模具鋼是工業系統中主要的加工工具之一

發布日期:2019-01-30 作者: 點擊:

模具鋼是工業系統中主要的加工工具之一。根據模具的使用情況,模具鋼分為四類。模具作為其原材料,自然涉及到模具的各個方面,自然包括使用壽命。美國金屬學會工具鋼委員會列出了冷加工模具鋼、塑料模具鋼、熱加工模具鋼、塑料模具鋼等。你知道影響模具鋼使用壽命的因素是什么嗎?模具鋼使用壽命縮短的主要原因是什么?

  模具鋼夾雜物含量增加。

  鋼中的夾雜物是模具裂紋的根源。裂紋會進一步導致模具開裂。為例。經粗加工、熱處理、磨削后,特別是脆性氧化物和硅酸鹽夾雜物在熱加工中不發生塑性變形,導致脆性開裂和微裂紋。在進一步的熱處理和使用中,發現Cr4W2MoV鋼沖壓手表零件的冷沖模頭部中心有許多小孔。在鋼中發現了大量的硅酸鹽夾雜物。這些孔是加工后剝落的。


模具鋼

  由于碳化物分布不均而導致的故障

  Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等Ledeburite模具鋼含有大量共晶碳化物。因此,模具鋼在淬火或使用過程中,模具部分的帶狀或網狀碳化物經常發生裂紋。當鍛造比小或澆注溫度控制不當時,容易分離成條狀或網狀碳化物。內部裂紋進一步擴展并導致失效。例如,在使用過程中,使用_50mm共晶碳化物不均勻性超過4級的鋼制沖頭容易斷裂。

  鍛件質量差造成的失效

  模具鋼的鍛造質量直接影響到模具的使用壽命。這些都會降低模具的使用壽命,甚至直接報廢。對于高碳高鉻萊氏體鋼,由于其導熱性差,鍛件加熱系統和變形過程不當會導致過熱、表面裂紋、內部裂紋、角鋼裂紋等缺陷。在鍛造過程中加熱速度過快,保溫時間不足,鋼坯內外溫差較大,會出現內部裂紋。

  模具鋼表面質量差

  如果合金模具鋼表面嚴重脫碳,加工后仍有殘留的脫碳層。因此,在模具的最終熱處理中,明顯的應力是由內、外層組織的不同造成的,從而導致模具的淬火裂紋。另一方面,淬火后模具表層硬度低,截面硬度分布不明顯。統一,降低了模具的使用壽命。

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