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影響SKD61熱作模具工作條件的因素

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影響SKD61熱作模具工作條件的因素

發布日期:2018-12-22 作者: 點擊:

影響SKD61熱作模具作業條件的因素
 
鍛壓設備的結構及特性 鍛錘(空氣錘、蒸汽錘、無砧座錘、高速錘等),在作業時產生巨大的沖擊功,使熾熱的毛坯在模具型腔內成形,因而,錘鍛模具是在高濕、高壓、高速沖擊載荷下作業。壓力機(曲柄機械壓力機、摩擦壓力機、油壓機、水壓機)的加載速度比鍛錘低的多,因而,壓力機模具承受的載荷近于靜載。  
 
毛坯資料的性質       
由于金屬資料不同,它們的熔點和鑄造加熱溫度差別很大,所以,模具的作業條件也各不相同。
 
模具的光滑及冷卻方式       
在金屬塑性成形時,選用恰當的光滑劑,可減少摩擦系數,使變形抗力下降,其下降的幅度一般為30%~40%,這有助于減輕模具的磨損及避免模具斷裂的危險性。同時,為避免模具溫度過高,熱作模具有必要選用冷卻辦法,出產實踐證明,正確而有用的冷卻對進步模具的運用壽數。
 
模具的結構及制造質量       
模具的結構設計和型腔幾何形狀對金屬塑性成形壓力和模具壽數都有很大的影響,為進步模具壽數,一般選用各種形式的組合凹模。模具型腔的表面粗糙度對疲勞抗力和摩擦力也有很大的影響。      
 
模具合理運用       
熱作模具的運用與冷作模具有一個很大的區別,就是在運用之前,必需對模具進行必要的預熱。出產實踐證明該項作業是很重要的,如不留意模具的合理運用,就會大大下降模具的運用壽數。

青島SKD61模具鋼

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