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青島SKD61熱作模具鋼真空高壓淬火技術

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青島SKD61熱作模具鋼真空高壓淬火技術

發布日期:2018-12-10 作者: 點擊:

當前真空高壓氣冷淬火技術發展較快,相繼出現了負壓(<1×10^5Pa)高流率氣冷、加壓(1×105~4×105Pa)氣冷、高壓(5× 105~10×105Pa)氣冷、超高壓一(10×105~20×105Pa)氣冷等新技術,不但大幅度進步了真空氣冷淬火才能,且淬火后工件外表光亮度好,變形小,還有高效、節能、無污染等長處。

真空高壓氣冷淬火的用處是資料的淬火和回火,不銹鋼和特殊合金的固溶、時效,離子滲碳和碳氮共滲,以及真空燒結,釬焊后的冷卻和淬火。

用6×105Pa高壓氮氣冷卻淬火時、被冷卻的負載只能是松散型的,高合金熱作模具鋼(SKD61)可達25~100mm。

用10×105Pa高壓氮氣冷卻淬火時,被冷卻負載可以是密集型的,比6×105Pa冷卻時負載密度進步約30%~4O%。

用20×105Pa超高壓氮氣或氦氣和氮氣的混合氣冷卻淬火時,被冷卻負載是密集的并可捆綁在一起。其密度較6×105Pa氮氣冷卻時進步80%~150%,可冷卻所有的高速鋼、高合金鋼、熱作工模具鋼及Cr13%的鉻鋼和較多的合金油淬鋼,如較大尺寸的9Mn2V鋼。

具有獨自冷卻室的雙室氣冷淬火爐的冷卻才能優于相同類型的單室爐。2×105Pa氮氣冷卻的雙室爐的冷卻作用和4×105Pa的單室爐適當。但運轉本錢、修理本錢低。因為我國根底資料工業(石墨、鉬材等)和配套元器件(電動機)等水平有待進步。所以在進步6×105Pa單室高壓真空護質量的一起,發展雙室加壓和高壓氣冷淬火爐比較契合我國的國情。

青島SKD61模具鋼

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