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如何使用熱處理能提高模具質量

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如何使用熱處理能提高模具質量

發布日期:2018-11-21 作者: 點擊:

 模具熱處理是模具制作中的要害工藝之一,直接關系到模具的制作精度、力學性能、使用壽數以及制作本錢,是確保模具質量和使用壽數的重要環節。在模具設計制作過程中,若能正確選用鋼材,選擇合理的熱處理及表面強化技術工藝,對充分發揮資料的潛在性能、削減能耗、降低本錢、進步模具的質量和使用壽數都將起到重大的作用。
        對熱處理中的鋼材,都期望得到可以控制變形的方向和程度,但由于化學成分、質量、幾何形狀、設計和熱處理技術都會改變具塑料模具變形的方向和程度,然后影響模具的終究尺寸,所以,只能經過優化熱處理工藝盡量削減模具變形程度。
        (1)剩余應力引起變形鋼材經受了嚴格的磨削,曲折和切削作業后應力很高,因此有必要消除由這些作業而發作的應力,否則在熱處理時會發作變形。
        (2)在熱處理過程中加熱太快引起變形熱處理加熱的速度應該足夠的慢,以便使模具各部分的溫度基本上共同。
        在快加熱過程中,薄截面比厚截面脹大得快,這會在模具的連接處發作應力,假如這種應力大于鋼材的屈服強度,就會使模具變形。別的,在快加熱的過程中,當薄截面首要達到臨界溫度和開始縮短而厚截面仍然在脹大中,這樣也會引起變形。
        在慢加熱時,組成的應力低于模具的屈服強度,因而不會發作變形。而在快加熱時,組成應力大于屈服強度,所以模具會發作變形,當組成應力超越鋼材的決裂強度時,將會導致模具決裂。
        在熱處理時,被處理模具零件表面發作氧化、脫碳和增碳等效應,都會給模具使用壽數帶來嚴重的影響。使用真空作為理想的加熱介質,制成真空熱處理爐。模具鋼經過真空熱處理后具有杰出的表面狀況,其表面不氧化、不脫碳,淬火變形小。真空淬火后,鋼的斷裂韌度有所進步,模具壽數比慣例工藝進步40%~400%,乃至更高。

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