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青岛模具钢讲解高速钢的主要性能

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青岛模具钢讲解高速钢的主要性能

发布日期:2018-10-23 作者: 点击:

又叫风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,而且很尖利。它是一种成分杂乱的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削发生高热情况下(约500℃)仍能坚持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最首要的特性——红硬性。而碳素东西钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状况相似的程度,彻底丧失了切削金属的能力,这就约束了碳素东西钢制作切削东西用。而高速钢因为红硬性好,弥补了碳素东西钢的丧命缺陷,能够用来制作切削东西。

高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。

钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能到达63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍安排不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。

金相检验的内容首要包含脱碳层、显微安排和碳化物不均匀度3个项目。

1、高速钢不该有显着的脱碳。显微安排不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2、高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的等级 十分重视。根据钢的不同用处可对碳化物不均匀度提出不同的等级要求,通常情况下应小于3级。

3、用高速钢制作切削东西,除因其具有高硬度、高耐磨性和满足的耐性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状况下抵抗软化的能力。)

一种衡量红硬性的办法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样重复4次后丈量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。进步淬火温度能够添加钢的红硬性。为了进步高速钢刀具的使用寿命,可对其外表进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

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