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热作模具钢的性能要求

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热作模具钢的性能要求

发布日期:2018-10-21 作者: 点击:

热作模具在作业时接受着很大的冲击力,模腔和高温金属触摸,重复地加热和冷却,其运用条件极其恶劣。为了满意热作模具的运用要求,热作模具钢应具有下列基本特性:

1、较高的高温强度和杰出的耐性。热作模具,尤其是热锻模,作业时接受很大的冲击力,并且冲击频率很高,假如模具没有高的强度和杰出的耐性,就简单开裂。

2、杰出的耐磨功能,因为热作模具丁作时除遭到毛坯变形时发作冲突磨损之外,还遭到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需求热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

3、高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长期坚持其常温力学功能的才能。热作模具作业时,触摸的是火热的金属,乃至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发作热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发作塑性变形,造成堆塌而失效。

4、优秀的耐热疲惫性,热作模具的作业特点是重复受热受冷,模具一时受热胀大,一时又冷却缩短,构成很大的热应力,并且这种热应力是方向相反,替换发作的。在重复热应力效果下,模具表面会构成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲惫,模具因热疲惫而过早地开裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有杰出的热疲惫性。

5、高淬透性。热作模具一般尺度比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学功能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透功能。

6、杰出的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学功能下降,要尽或许下降模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有杰出的导热件能。

7、杰出的成形加工工艺功能,以满意加工成形的需求。

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