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SKD61模具鋼材熱處理質量檢驗工作

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SKD61模具鋼材熱處理質量檢驗工作

發布日期:2018-10-03 作者: 點擊:

SKD61模具鋼材熱處理質量查驗工作
硬度
1.熱處理零件均應根據圖紙要求和工藝規則進行硬度查驗或抽檢。
2.硬度檢測部位應根據工藝文件或由查驗、工藝人員斷定,淬火部位查看硬度不少于1處,每處不少于3點,不均勻度應在要的范圍內。被測零件直徑小于+38mm以下時應予修正。
3.一般的正火件、退火件、調質件選用布氏硬度計查驗。關于尺度較大者可用錘擊式硬度查驗,淬火件用洛氏硬度計查驗。關于尺度較大者,答使用肖氏硬度計替代。滲碳或硬化層較薄的零件,用維化硬度計查驗。當運用銼刀查驗零件硬度時,有必要留意銼痕的方位,應不影響零件的最終硬度。有色金屬查驗以布氏、HRB為宜。挑選加載負荷時,應以零件的具體要求,被測部位的巨細、厚薄等作為挑選根據,要求換算精度要高、要精確。
4.先以標準塊校對硬度計,承認后方可進行測驗硬度。
5.查驗硬度前,應將零件外表整理潔凈,去除氧化皮、脫碳層及毛刺等,且外表不該有顯著的機加工痕跡,被測零件的溫度以室溫為準,或略高于室溫但以人手能穩穩捉住為限
變形
零件變形量原則上小于其加工余量的1/3~1/2,一般按技能要求進行。
①薄板類零件在查驗平臺上用塞尺查驗其不平度。
②軸類零件用頂尖或v形塊支撐兩頭,用百分表丈量其徑向跳動,細微的軸類件可在平臺上用塞尺查看。
③套筒、圓環類零件,用百分表、游標卡尺、塞規、內徑百分表、螺紋塞規、環規等查驗零件的外圓、內孔、螺紋等尺度。
外觀
熱處理后使用肉眼或低度放大鏡調查其外表有無裂紋、燒傷、碰傷、麻點、銹蝕等。對重要零件或易產生裂紋的零件,使用探傷或浸火油噴砂等手法查看。
資料
對資料發作置疑時,可送理化室用看譜鏡(光譜儀)或選用磨火花的方法等查驗資料是否與圖紙規則相符,原資料的查驗按有關規則進行。
力學性能
凡對力學性能有特殊要求的零件,應按有關的技能要求進行力學性能實驗。試樣截取部位及試樣尺度應按有關規則進行。試樣與零件有必要是同批資料,并進行同爐處理。
金相
一般不做金相查驗。精密件、重要件或要求剖析作廢原因時,當成批或大批出產改變工藝后第一批出產或試出產的零件,以為必要時進行。
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