青岛DC53模具钢

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青岛DC53模具钢制作的辊轮质量好寿命长

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青岛DC53模具钢制作的辊轮质量好寿命长

发布日期:2018-10-01 作者: 点击:

DC53 是一种高韧性的冷作模具钢, 既能保持高硬度, 又能具有高韧性, 处理得当能有效防止开裂,且经标准热处理工艺,其残余奥氏体几乎全部分解,因此可以省略深冷处理。 与 Cr12MoV 相比,淬火硬化性能高, 可改善真空热处理时硬度不足产生的缺陷,回火变形小,稳定性好,强度及耐磨性好。

青岛DC53模具钢在制造冷作模具时, 多数厂家采用的淬火温度为 1000℃以上,一般报道热处理规范的淬火温度为 1020~1040℃,回火为低溫 180~200℃、高溫 520~530℃各一次,或两次高温回火,制作整形模也有采用 180℃回火两次的。 为充分利用 DC53高韧性的优势,热处理规范作了一些改进,采用低于常规温度的低温淬火、 两次低温回火的热处理工艺,因其供货态一般为电渣重熔态,故在加工前先改锻一次。按此工艺制取 青岛DC53模具钢试样,与进口辊轮上提取的试样作硬度、冲击韧度、耐磨性对比。

要获得高等向性能的模具钢,目前国外采用真空二次精炼或电渣重熔、高温扩散退火和大锻

造比的等向锻造工艺相结合,减小了大截面模块表面和心部横向和纵向性能的差异。生产高等向性能的青岛DC53模具钢的主要工序为电渣重熔,钢锭或钢坯高温扩散退火,原先条状粗大的一次碳化物则通过高温扩散溶解一部分,使其变小和球化,结合适当的软化处理,可获得球状碳化物均匀分布在铁素体基体上的组织,从而显著地提高钢的横向冲击韧性。经过高温扩散退火加软化处理的dc53钢退火态的横向冲击功为101 J,其淬回火态冲击功为24·2 J,其冲击功均较未进行高温均匀化处理的试样高1倍以上 术,并配合大压下量,可进一步改善钢的碳化物分布。高等向性能的dc53模具钢的横向冲击功可达纵向冲击功的80% ~90%,有效地提高模具的使用寿命。

青岛DC53模具钢

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