青島DC53模具鋼

新聞分類

聯系我們

青島日嘉特殊鋼有限公司

聯系人:陳經理

手機:18905323331

電話:0532-89084001

郵箱:18905323331@163。com

網  址:www.daynasoleng.com

地址:青島市城陽區大周村工業區6號


skd61模具鋼寬厚板邊部折疊線缺陷的控制措施

您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 常見問題

skd61模具鋼寬厚板邊部折疊線缺陷的控制措施

發布日期:2018-09-07 作者: 點擊:

折疊線缺陷是指在軋制過程中因鑄坯角部向表面的側翻所形成的折疊線。它是寬厚板生產的重要缺陷之一,統計發現:寬規格船板鋼出現邊部缺陷的幾率較大,且缺陷位置與邊部之間距離較大,易導致鋼板在線切邊后仍存在邊部缺陷。 

減輕和控制寬厚板的邊部折疊線缺陷的措施有:

1、鋼水純凈度控制

通過優化冶煉工藝來降低鋼中[O],強化精煉和保護澆注操作來控制鋼水的含氮量,以控制鋼中金屬氧化物夾雜含量和Ni、V、Ti等氮化物及碳氮化物的析出。

2、倒角結晶器

倒角結晶器一方面是改變了鑄坯的形狀,另一方面提高了出加熱爐后的連鑄坯和熱送的連鑄坯表面溫度的均勻性,減小角部溫度的降低速率,所以能控制寬厚板的折疊線缺陷。

3、優化軋制方式

鋼板展寬程度越大,鋼板邊角部的側翻量就越大,相應的邊部裂紋缺陷就越靠近鋼板中心位置。因此,盡量采用寬連鑄坯生產大寬度鋼板,降低鋼板展寬比,從而減輕寬鋼板在軋制過程存在的邊部不均勻變形程度。

4、連鑄坯冷卻強度控制

采取不同連鑄坯寬度斷面下的扇形段二冷區的中心與邊部噴淋的分別控制,進一步減小連鑄坯表面中心位置與角部位置的溫度差,進而提高鑄坯角部在拉矯過程中的表面溫度,以控制鑄坯表面晶界析出物。

5、提高板坯加熱均勻性

優化板坯加熱工藝,促進第二相質點的溶解,并盡可能減小出爐板坯上下面溫差。可有效降低軋件上下面的變形抗力差別,從而縮小軋件上下面變形程度的差別,減小軋件邊部的不均勻變形。

6、增加道次軋制壓下量

鋼板在軋制過程中如果道次壓下量不夠大,變形便集中在鋼板表面而使鋼板產生不均勻變形。

高爐煉鐵技術在礦產資源受限和環保壓力增大等形勢下,將面臨著前所未有的挑戰。鐵礦石對外依存度過高、鐵礦石粒度越來越小和焦炭資源枯竭等狀況,迫使人們加快步伐探索改進或替代高爐工藝的非高爐型煉鐵工藝。以氣固流態化還原技術為代表的非高爐煉鐵工藝逐步受到重視。

新工藝的建立和發展需要理論研究作為支撐。目前國內對于流態化還原煉鐵過程中的氣固兩相流規律的認識還不夠深入,特別是對不同屬性鐵礦粉的流態化特性、不同操作條件下的流態化還原特性,以及反應器結構對流態化還原過程的影響等相關研究還不夠充分,基于流態化還原技術的新工藝要成熟應用于大規模工業生產還有明顯距離。

青島SKD61模具鋼

本文網址:http://www.daynasoleng.com/news/553.html

相關標簽:青島SKD61模具鋼

最近瀏覽:

在線客服
分享 一鍵分享
歡迎給我們留言
請在此輸入留言內容,我們會盡快與您聯系。
姓名
聯系人
電話
座機/手機號碼
郵箱
郵箱
地址
地址
2019年网赚做什么好 福建快3平台 加拿大28 互联网赚钱网站 深度网赚论坛 北京28预测 上海快三 2019美元网赚 上海11选5 彩票高賠率好平台