青岛DC53模具钢

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通过深冷处理青岛DC53模具钢可增加材料的使用寿命

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通过深冷处理青岛DC53模具钢可增加材料的使用寿命

发布日期:2018-08-24 作者: 点击:

DC53模具钢是高韧性高硬度的冷作工具钢,DC53材料可通过热处理提高材料硬度,当然通过热处理之后的DC53模具钢硬度上去了,但是韧性就会比较差,所以市场上又出现了深冷处理,DC53模具钢通过深冷处理之后材料韧性比通过普通热处理要高,而且硬度也会增加2度左右。

淬火是由奥氏体向马氏体的转变,因残余奥氏体硬度比马氏体低,大量存在会减低淬火硬度,但马氏体是一个硬度而脆的组织。过量的残余奥氏体在模具使用过程中容易发生组织转变产生应力集中,易发生变形和磨削裂纹。

深冷处理是大大减少残余奥氏体和剩余碳化物的量,并不能完全消除,但细化了晶粒,改善组织。由于淬火后,残留奥氏体延到-75}-140℃范围才发生转变,深冷处理能使相当一部分的残余奥氏体转变为马氏体,提高硬度和模具耐磨性。深冷处理能把保持马氏体的高硬度下减少原存在的脆性,提高了韧性.

一般将0  -80℃的冷处理定义为普通冷处理,温度在一80一192℃称为深冷处理。冷处理方式常用为液体法和气体法两种:液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度可达一1500C,但是有较大的热冲击,容易造成工件脆性开裂;气体法是通过液氮的汽化潜能和低温吸热来致冷,处理温度可达一1960C,处理效果较好。

⑴高硬度:模具钢工作时常承受很高的压力,足够的硬度可以保持模具的形状与尺寸,常用的模具钢室温下硬度均在 60HRC 以上。

⑵良好的热稳定性:热稳定性是指钢在加热或高温下,仍能保证组织和性能的稳定性,具有足够的硬度。虽然冷作模具钢是制备常温下工作的模具,但模具工作过程中与工件之间产生很大的摩擦力,会使模具局部温度升高,所以良好的热稳定性也是其重要性能指标之一。

⑶高耐磨性:工件在成型过程中,与模具型腔表面在大的正压力下进行摩擦运动,为防止模具表面由于划痕破坏,而影响工件尺寸的精确度,应使模具表面面具有良好的耐磨性。

⑷高强度和韧性:模具在工作条件下,常常受到冲击重载荷、应力集中等作用易于破损断裂,所以强度和韧性对模具寿命来说是很重要的。目前多用改善材料的晶粒度,碳化物的尺寸与分布,残余奥氏体含量等来提高强度和韧性。

⑸良好的抗咬合性:零件加工过程中,模具型腔表面与零件直接接触,并在大压力下进行摩擦运动,两种金属原子易于发生扩散作用,使零件表面金属粘附在模具表面,破坏模具的精确度和使用寿命。

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