青島DC53模具鋼

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青島SKD61模具鋼的激光熱處理、拋光性

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青島SKD61模具鋼的激光熱處理、拋光性

發布日期:2018-08-21 作者: 點擊:

SKD61模具鋼激光熱處理是利用激光束的高能量快速加熱上件表面,然后依靠零件本身的導熱性冷卻而使其淬火。目前使用最多的是CO2激光。同頻頻感應加熱淬火相比,SKD61模具鋼激光淬火后得到的淬硬層是極細的馬氏體組織,因此比高頻感應加熱淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲勞強度。激光淬火后上件變形量非常小,僅為高頻感應加熱淬火時的1/3—1/10o,解決了易變形件的淬火問題。

SKD61模具鋼,生產透明塑料制品,尤其是光學儀器,對于成型模具的拋光性(即鏡面加工性)要求很高。

SKD61模具鋼影響鏡面加工性能的因素有:

1、組織不均勻度:即顯微偏析的影響。措施是必須掌握好出鋼后的澆注技術和鋼錠的結晶質量;充分鍛造,以保證致密度;均熱化處理或ESR。

2、拋光技術:要避免拋光過程中表面接觸應力過高。否則較軟的基體會被沖蝕,使碳化物游離出來,隨后在鋼材表面留下缺陷。

3、硬度:高硬度有利于鏡面拋光。熱處理后的表面滲碳或脫碳導致表面質量惡化,影響拋光性能。

4、SKD61模具鋼鋼材冶金質量:不得采用易削鋼。采用VAD、VAR、ESR等工藝,可提高鋼的純凈度,從而提高拋光性能。

1、SKD61模具在線切割加工上之優點

藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

2、在熱處理上之優點

淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

3、SKD61模具在表面硬化處理上之優點

表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

4、被切削性,被研磨性良好。

被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。

5、在修補焊接作業上之優點

由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。

青島SKD61模具鋼

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