青島DC53模具鋼

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如何有效防治dc53模具鋼在使用過程中變形的問題?

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如何有效防治dc53模具鋼在使用過程中變形的問題?

發布日期:2018-08-17 作者: 點擊:

青島DC53模具鋼使用的材料受到力的作用就會產生變形。隨著力的增加,材料的變形總是要經歷彈性變形階段、塑性變形階段、出現裂紋到裂紋擴展直至斷裂階段的過程。

變形失效是逐步進的,一般屬于非災難性的,因此不易被人關注。但是當變形量超過了模具的精度要求,成型的工件成為次品或廢品時,也會造成模具的失效。另外,過度的變形最終也會導致斷裂。

青島DC53模具鋼工作溫度較低的情況下,過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效,在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。

過量彈性變形失效

材料受外力作用時產生變形,去掉外力時即消失,變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復原樣,這樣的變形為彈性變形。

模具在使用過程中,產生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數值,使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現象,稱為過量彈變形失效。

判斷過量彈性形失效比較困難,因為在工作狀態下引起的變形導致失效的模具,在剖析和測量尺寸時,變形己經恢復。

塑性變形失效

模具在使用過程中,由于發生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸,而不能通過修復繼續服役的現象稱為塑性變形失效。

塑性變形失效的主要形式有塌陷、墩粗、粗曲等。模具在工作時,一般承受很大的不均勻應力。當模具的某些部位所承受的應力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時,就會產生過量的塑性變形而造成模具的失效。

冷處理可分冰冷處理和深冷處理,此2種處理方法熱處理出來的材料硬度是不一樣的,壽命和韌性也是有區別的,下面有學者就對2種溫度進行了實驗,得出的結果也是截然不同的!

奧氏體化溫度也稱淬火溫度。在傳統熱處理中,若淬火溫度過高,會發生過熱或過燒,使晶粒組織粗化,嚴重時會使晶界熔化,而且淬火后存在較多的殘留奧氏體。而淬火溫度過低時,沒有達到相變要求,則起不到淬火目的。合理的淬火溫度,不僅影響淬火組織,還會影響碳化物在基體中的分布情況。在不同的鋼鐵材料中加入冷處理工藝,以及合理選擇和控制奧氏體化溫度,更是影響材料性能的重要因素。

有學者研究了冷作模具鋼,發現經過冷處理后,材料硬度有所增加,但是增加的幅度則是取決于奧氏體化溫度。在試驗過程中,分別將鋼材加熱到1100和1140,并且在淬火后分別進行了冰冷處理- 80和深冷處理-196。結果表明,降低冷處理溫度,適當提高奧氏體化溫度,可以明顯增加材料硬度。但是,若在冰冷條件下提高奧氏體溫度,硬度值沒有變化,仍然為63.4 HRC;但是在深冷條件下提高奧氏體化溫度,硬度值從原來的63. 7 HRC增加到63. 9 HRC o雖然硬度值增加不多,但是反映出在冷作模具鋼中,相對冰冷處理,奧氏體化溫度對深冷處理影響更大。所以在對冷作模具鋼進行冷處理時,可以適當提高奧氏體化溫度的情況下,進行深冷處理。

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