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如何解決模具鋼銹蝕的問題?

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如何解決模具鋼銹蝕的問題?

發布日期:2018-08-09 作者: 點擊:

與鋁合金模具和鋁澆鑄模具不同,鋼板模具閑置時容易生銹,尤其在冬天氣溫較低時,先一天生產過的模具,第二天上班時就發現已經銹跡斑斑了。因為熱的模具在冷卻的過程中,空氣中的水分會逐漸凝聚在模具內表面,引起模具生銹。那么,模具鋼如何防銹?如果是模具鋼自身帶有防銹性能還好,對于那些不具有這些特性的模具鋼又該如何解決呢?解決模具鋼銹蝕問題最好的方法是做表面防護處理,其流程為:模具清洗——磷化——清洗——烘干——噴涂特氟龍涂料——烘烤固化——密閉放置在干燥通風的地方。當然還有其他不錯的防銹方法為大家推薦如下:

(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。

(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。

(3)熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體的做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。

(4)涂層法:在鋼板模具表面涂抹白油不失為一個好的方法。白油也稱液體石蠟,不但能起到防銹作用,還能有潤滑效果。如果模具閑置時間比較長,涂抹白油后,最好烘烤一下,以便于白油在高溫下固化,形成一層保護膜。烘烤模具時和生產滾塑產品一樣操作,只是模具內不裝粉料,達到粉料熔融時的加工溫度就可以了。注意模具要擺放在通風干燥的地方,密閉保存,嚴禁接觸雨水或腐蝕性的液體、氣體等。

(5)陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。

以上就是模具鋼常用的防銹方法,希望對大家有用。 

一、 優秀的鑄模設計方案必須能夠達到以下指標

1。 鑄模能夠實現產品的高質量要求。

2. 鑄模能夠實現在有效的時間內高成品率要求。

3. 鑄模能夠實現在正常的生產條件下進一步提高壽命要求。

二、 要實現上述指標,就具備以下的條件

1. 進料位置設定合理。 計參數能滿足壓鑄生產的工藝要求。

2. 進料的大小和形式能對先后、方向,以及后來的匯交點、填充處都有準確的把握。

3. 排渣、氣布置的位準確,順暢和效率高,且能夠起到調調節填充順序的作用。

如果澆注系統設計能對填充流向、態速有很好的把握。渣包、氣槽的位置都設在匯交或最后填充地方,排泄順暢 (渣包還能延 緩匯交避免渦流 )。就能夠讓填充時的阻力降到最低,降低了能耗。一次成型的幾率很高。不用通過提高壓力和速度來取得合格的產品 ,成品率高。 同樣,對鑄模和壓鑄機的壽命延長也很有好處。 所以, 壓鑄模具的核心技術就是澆注系統的設計技術。

模具鋼

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