青岛DC53模具钢

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热锻模具钢不宜采用高碳钢

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热锻模具钢不宜采用高碳钢

发布日期:2018-08-02 作者: 点击:


热锻模具钢必须具备的性能:

(1)淬透性高,以保证热锻模具钢沿整个截面具有均匀一致的力学性能。

(2)冲击韧性好,热疲劳抗力高,以保证能承受冲击载荷及在急冷急热反复热冲击下,不至于发生龟裂。

(3)导热性好,以保证热锻模具型腔表面的热量尽快传导外散,降低模具的温升,有利于减少热磨损及热疲劳损伤。

(4)较高的抗回火稳定性及高温强度,以减少热塑性变形。

(5)较好的抗氧化性能和加工艺性能。

为满足上述性能,热锻模具钢材中不能含有太高的碳及碳化物形成元素,通常碳质量分数在0.3%~0.5%左右,为提高淬透性及热强性加入少量铬、钼、钒、镍、锰、硅等,加入少量钼或钨有助于消除高温回火脆性。

通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显着降低,在使用中易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。


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