青島DC53模具鋼

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冷作模具鋼材工作時保持鋒利的刃口

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冷作模具鋼材工作時保持鋒利的刃口

發布日期:2018-07-31 作者: 點擊:


根據冷作模具鋼材的工作條件及失效形式,冷作模具鋼應具有如下基本性能:a.高硬度和高耐磨性,工作時保持鋒利的刃口 b.較高的強度和韌性及~定的熱硬性,工作時刃部不易崩裂或塌陷。c.較好的淬透性,保證淬火態有較高的硬度和一定的淬透深度。d.較好的加工工藝性和成形性,較好的淬火安全性,熱處理變形小,在復雜斷面上不易淬裂。

冷作模具在工作時,表面與坯料之間產生許多次摩擦,模具必須在這種情況下仍能保持較低的表面粗糙值和較高的的尺寸精度,以防早期失效。為提高冷作模具的抗耐磨性能,通常要求模具硬度高于加工件硬度(30~50)%,材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體,其上分布均勻、細小的粒狀碳化物。因此鋼中的碳的質量分數一般都在0.60%以上。

模具材料的韌性,要根據模具t作條件來決定,對于受強烈沖擊載荷的模具,如冷作模具的沖裁模、冷鐓模具等,困受沖擊載荷較大,需要高的韌性;對于一般工作條件下的冷作模具的失效形式是疲勞斷裂,因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。

模具的強度即模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據,主要包括:拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服是衡量模具零件塑性變形抗力的指標,也是最常用的強度指標。為了獲得高的強度,模具制造過程中,要選擇合適的模具材料,并通過適當的熱處理工藝來達到其要求。

冷作模具鋼材


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