青島DC53模具鋼

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塑膠模具鋼材要求材料的純潔度高均勻致密

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塑膠模具鋼材要求材料的純潔度高均勻致密

發布日期:2018-07-30 作者: 點擊:


  塑膠模具鋼材模具鋼分為冷作鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類,可以認為中國已建立了較完整的模具鋼鋼種系列,其中一些性能已達到了國際先進水平。

  隨著塑料工業發展的突飛猛進,塑料模具的需求量急劇增加,據報導,不少工業發達國家塑料模具的產值已躍居于模具制造業的首位。為了適應塑料制品的尺寸日趨大型化、形狀的復雜化和表面裝飾的美觀化,塑料模具正朝著大型化、復雜化、精密化和多腔化方向發展。在塑料模具的設計過程中,對于塑料模具鋼的性能要求設計人員應該熟知。

  成型模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損,因而要求具有一定的強度和塑、韌性。具體體現以下兩點:

  (1)要求材料的純潔度高,組織均勻致密,無網狀、帶狀碳化物,無孔洞、疏松等缺陷。

  (2)材料的淬透性好,熱處理后應具有較高的強韌性、硬度和耐磨性,并要求等向性好。

  塑料模形狀往往比較復雜,切削加工成本常占到模具的絕大部分(一般約75%),因而要求具有良好切削性能。具體體現在:

  (1)為提高切削性能,通常要適當降低模具的硬度,但會影響拋光性和耐磨性;

  (2)要求材料預硬化后還具有良好的切削加工性;

  (3)加入S、Ca等元素發展易切削鋼,或采用時效硬化鋼;

  (4)在硬化狀態下材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

  材料具有良好的熱加工工藝性,如熱處理變形小、尺寸穩定性好、在150~250°C的溫度下長期工作不變形以及較好的焊接性。

  滲碳鋼退火后的硬度低、塑性好。這類鋼進行冷擠壓成型后進行滲碳淬火和低溫回火,表面硬度可提高至58~62HRC,達到表面高硬度、高耐磨性,心部韌性好的要求,主要制作要求耐磨性良好的塑料模具。試驗表明不同的奧氏體含量適合不同的磨損環境,在較低應力水平下,奧氏體含量越低,其耐磨性越好;在較高應力水平下,奧氏體含量越高,其耐磨性越好。


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