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冷作模具鋼材要求具有較高的熱疲勞抗力

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冷作模具鋼材要求具有較高的熱疲勞抗力

發布日期:2018-07-30 作者: 點擊:


  冷作模具鋼材壓鑄模具的材料、形狀結構、熱處理工藝、工作環境等方面均會影響壓鑄模具的壽命。其中,壓鑄模具鋼材作為承載模具設計、熱處理的主體和制造方面的主要對象,它的性能直接影響壓鑄模具的制造工藝、熱處理工藝,對模具制造工藝的難易程度、模具熱處理工藝的是否得當、模具壽命能否長久起到主導性作用。

  壓鑄模具鋼材的材質與壓鑄模具的使用壽命一般與密切有關。壓鑄模零部件主要分為與金屬液接觸的零部件、滑動配合零部件和模架結構零件。壓鑄模型腔與澆道等部件在金屬的壓力鑄造生產過程中,直接與高溫、高壓、高速的金屬液相接觸。一方面受到金屬液的直接沖刷、磨損、高溫氧化和各種腐蝕:另一方面由于生產的高效率,模具溫度的升高和降低非常劇烈,并形成周期性的變化。因此,壓鑄模具鋼材要求具有較高的熱疲勞抗力,導熱性及良好的耐磨性、耐蝕性和高溫力學性能。

  出現過熱的材料可用熱處理方法使其恢復,如通過完全退火可使晶粒細化而加以改善。

  金屬或合金加熱溫度達到固相線溫度附近時,晶界開始部分融化并氧化的現象稱為過燒。這是一種內氧化現象,過燒的金屬或合金不能用熱處理或塑性變形加工方法使其恢復,只能報廢。

  因此在熱處理過程中嚴格按照工藝制度進行加熱和保溫是防止過熱和過燒的基本要求。


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