青島DC53模具鋼

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熱鍛模具鋼加熱至再結晶溫度制造零部件

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熱鍛模具鋼加熱至再結晶溫度制造零部件

發布日期:2018-07-27 作者: 點擊:


熱鍛模具鋼國內有色金屬壓鑄模具普遍采用H13熱作模具鋼。所謂熱作模具是指對加熱至再結晶溫度以上的金屬或合金進行塑性變形的和對液態的有色金屬壓制成型制造零部件的模具。 

作為有色金屬的壓鑄模具用鋼一般應具有下述條件:   

(1)具有較高的淬透性,熱處理時可采用冷卻強度較小的介質和具有較小的熱處理變形;  

(2)具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力,使模具經受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴展,避免模具失效;   

(3)具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力,使模具保持一定的高溫強度和尺寸穩定性;  

(4)具有高的抗液態金屬的粘焊(soldering)和化學沖蝕損傷,國內以熔化液態金屬的熔損來表征。

金剛石材料刀具具有極高的硬度和耐磨性,能有效地加工銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結的硬質合金、各種纖維和顆粒力口弓雖的復合材料等。金剛石俗稱“金剛鉆兒”,也就是我們常說的鉆石。天然金剛石礦藏都是史前就已經形成的,且無生長規律可循。“人造金剛石主要應用于軍工業和航空航天業。因為它耐高溫、高壓,宇航員的頭盔膜、航空飛船的隔熱板、高鐵的軌枕等都需要它。

機械加工前進行熱處理,避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500~600℃溫度范圍內的熱鍛模具。

在這段時間里,模具鋼鍛造的技術發展越來越完備。人們對于模具鋼鍛造的一些誤解也逐漸被消除殆盡。在二十年前的技術,沒有自動化的設備,沒有自動化的工廠車間,所有的模具需要手工去做,做完模具后在用手工去生產產品,這種低效率的生產模式一直持續了很長一段時間,不僅效率極低,在人工成本上還要多出很多。

經過近幾年自動化設備的投放力度加強,對于模具鋼鍛造行業來說,獲得了非常大的突破,生產力明顯每年上漲高達10個點之多。 


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