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模具鋼材的退火工藝及其應用

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模具鋼材的退火工藝及其應用

發布日期:2018-07-10 作者: 點擊:


根據模具鋼材的成分及退火目的不同,退火工藝可分為完全退火、等溫退火、球化退火、擴散退火、去應力退火和再結晶退火等。

1。完全退火和等溫退火

完全退火又稱為重結晶退火。一般簡稱為退火。這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。其目的主要是細化晶粒、消除應力、均勻組織、改善性能。退火一般常作為一些不重要工件的最終熱處理,或作為某些重要零件的預先熱處理。

完全退火操作是將亞共析鋼工件加熱至Ac?以上30~50℃,保溫一定時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中、石灰中冷卻)至500℃以下取出,在空氣中冷卻。

完全退火所需的時間很長,特別是較穩定的合金鋼,完全退火時可能需要幾十小時。如果以下珠光體狀態下某溫度停留,使之進行等溫轉變,就稱為等溫退火(isostatic annealing)。這樣不僅可以縮短退火周期,還可獲得更加均勻的組織和性能。

2。球化退火

球化退火(spheroidal annealing)主要用于過共析模具鋼材,其主要目的在于降低硬度、改善切削加工性,并為隨后淬火作好組織準備。

一般球化退火的操作是,將過共析鋼加熱到Ac?。以上20~40℃,經過一段時間保溫后,隨爐緩慢冷至500℃以下出爐空冷,便可得到球狀珠光體組織。

需注意的是,過共析鋼不能采用完全退火進行處理,因為加熱溫度超過Accm后,模具鋼材的組織為單一的奧氏體,如果隨后再緩慢地冷卻,則最后得到的組織將是層片狀珠光體+網狀滲成體,出現網狀滲碳體將使鋼的韌度大為降低。如果球化退火前鋼中存在嚴重的網狀滲碳體,則應先進行正火將其消除,以保證球化退火的質量。


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