青島DC53模具鋼

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常用碳素工具鋼牌號及常用碳素工具鋼力學性能

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常用碳素工具鋼牌號及常用碳素工具鋼力學性能

發布日期:2018-07-02 作者: 點擊:

         常用冷作模具的碳素工具鋼有T7A, T8A, T10A, T12A等等。優質碳素工具鋼在鋼號后面加A,代表高級優質鋼,其碳的質量分數叭簇0。02%,磷質量分數飾鎮0。03%。常用碳素工具鋼力學性能之含碳量的影響

    常用碳素工具鋼的硬度主要取決于模具尺寸和鋼中的含碳量。含碳量越高硬度越高。

直徑Φl一5mm的工作在水中淬火后,當含碳量為0.06%~7%時,硬度即可達到62^ 63HRC,但直徑較大的工件要獲得同樣的表面硬度,則必須使含碳量增加到0.09%~1%以上時,硬度可提高到65HRC

    鋼的耐磨性取決于硬度,當碳素工具鋼硬度在60 v62HRC以下時,耐磨性急劇降低。耐磨性也與鋼中殘余奧氏體童、形態及分布有關,一般情況下含碳量超高,耐磨性越好,如T12鋼比T10鋼的耐磨性稍高。鋼的韌性隨含碳量的增加而逐漸下降,鋼的強度隨含碳量增加而增加,當碳質量分數側c為。.6%一。.7%時達最大值,隨后降低,接近共析成分時,強度最低。含碳量繼續增加,強度兩次提高,但當碳質量分數二超過1.2%時,因滲碳體分布不勻,強度又下降。

    提高淬火溫度會使碳素工具鋼的強韌性下降,但適當提高淬火溫度可增加硬化層厚度,從而提高模具的承載能力。因此,對于容易淬透的小型模具,可采用較低的淬火溫度(760^7800C),而對大、中型模具應適當提高淬火溫度(800-8500C)或采用高溫快速加熱工藝。

    碳素工具鋼的硬度隨回火溫度的升高而下降,在150---3000C回火后,抗彎強度及沖擊韌度隨回火溫度的升高而明顯增高,而最高值出現的溫度是與含碳量有關的,因此,應根據不同鋼號選擇最佳回火溫度。


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