青島DC53模具鋼

新聞分類

聯系我們

青島日嘉特殊鋼有限公司

聯系人:陳經理

手機:18905323331

電話:0532-89084001

郵箱:18905323331@163.com

網  址:www.daynasoleng.com

地址:青島市城陽區大周村工業區6號


熱鍛模具鋼熱作模具鋼對硬度要求適當側重于紅硬性導熱性耐磨性

您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 常見問題

熱鍛模具鋼熱作模具鋼對硬度要求適當側重于紅硬性導熱性耐磨性

發布日期:2018-06-20 作者: 點擊:


     熱鍛模具鋼熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題:(l)模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時.其模腔表面溫度可達300~400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低,在使用中易發生打垛。為此.對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力,實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。 (2)模腔表層金屬產生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特點是具有間歇性.每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮,即反復承受拉壓應力作用.其結果引起模腔表面出現龜裂,稱為熱疲勞現象,由此,對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有: ①鋼的導熱性。鋼的導熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關,含碳量高時導熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。 ②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。


本文網址:http://www.daynasoleng.com/news/430.html

相關標簽:青島DC53模具鋼

最近瀏覽:

在線客服
分享 一鍵分享
歡迎給我們留言
請在此輸入留言內容,我們會盡快與您聯系。
姓名
聯系人
電話
座機/手機號碼
郵箱
郵箱
地址
地址
喜盈盈彩票注册 2019免费网赚资源 网赚联盟 四川快乐12走势图 网赚论坛大全 有哪些靠谱的网赚平台 浙江11选5 马云支付宝网赚是真的吗 河北快3开奖 2019最新免费挂机网赚