青島DC53模具鋼

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熱作模具鋼的工作條件是什么?

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熱作模具鋼的工作條件是什么?

發布日期:2018-05-18 作者: 點擊:

熱作模具鋼在工作中既受力的作用又受溫度的作用,從而使熱作模具的工作條件復雜化,對熱作模具材料的特性要求也更加嚴格。惡劣的服役條件要求這類模具材料不但具有良好的高溫強韌性,而且具有一定的抗回火軟化能力、抗冷熱疲勞性和耐熔損等綜合力學性能。在模具設計中必須采取對模具加熱或冷卻的溫度控制措施,且為了使模具各型腔間的溫差盡量縮小,必須注意溫控-冷卻回路的設計。在型腔、型芯溫控回路中,主要有串聯冷卻與并聯冷卻兩種連接方式。

由于模具溫度對成型收縮率的影響很大,同時也直接影響注塑制品的力學性能,還會引起制品表面發花等各種成型缺陷,因此必須使摸具保持在規定的溫度范圍內,而且還要使模具溫度不隨時間變化而變化。多型腔模具的各型腔之間的溫差也不得發生變化。 

由于收縮率會因注塑壓力而發生變化,因此,對于單型腔模具,型腔內的模腔壓力應盡量一致;至于多型腔模具,型腔之間的模腔壓力應相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下,必須以相同的注塑壓力注射,使型腔壓力一致。為此,必須確保使澆口位置均衡。 

.冷作模具鋼

冷作模具鋼,主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼等。

2.熱作模具鋼

 熱作模具鋼,主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3.塑料模具鋼

由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以,不少工業發達國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列,包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

 四.模具對鋼材的要求

一般把模具按使用壽命的長短分五級:一級在百萬次以上,二級是50萬-100萬次,三級在30萬-50萬次,四級在10萬-30萬次,五級在10萬次以下。

一級與二級模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材,否則易于磨損,注塑出的產品易超差,故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態下有好的切削性能,當然還有其他方面慮。

通常選用瑞典的8407、S136,美國的420、H13,歐洲的2316、2344、083,或日本的SKD61、DC53(原為五金模材料,特殊情況下使用)。

有強腐蝕性的塑膠一般選S136,2316,420等鋼材,弱腐蝕性的除選S136,2316,420外,還有SKD61,NAK80,PAK90,718M。

產品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響。透明件和表面要求拋鏡面的產品,可選用的材料有S136,2316,718S,NAK80,PAK90,420,透明度特高的模具應選S136,其次是420。

三級模具用預硬料多,牌號有S136H,2316H,718H,083H,硬度HB270~340。

青島DC53模具鋼

 


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