青島DC53模具鋼

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制作模具對材料的基本要求

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制作模具對材料的基本要求

發布日期:2018-05-14 作者: 點擊:

對于模具而言,好的材料制作出來的模具才能反復使用,才能避免資源的浪費,所以制作模具需要的材料比制作成品需要的材料要高出幾個等級,比如模具鋼就是非常優秀的一種材料。制作模具對材料的基本要求如下。

1. 具有良好的機械加工性能

塑料注射模具零件的生產,大部分由機械加工完成。良好的機械加工性能是實現高速加工的必要條件。良好的機械加工性能能夠延長加工刀具的壽命,提高切削性能,減小表面粗糙度值,以獲得高精度的模具零件。

2. 具有足夠的表面硬度和耐磨性

塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用壽命等,都與模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的關系。因此,要求塑料注射模具的成型表面有足夠的硬度,其淬火硬度應不低于55 H RC,以便獲得較高的耐磨性,延長模具的使用壽命。

3. 具有足夠的強度和韌性

由于塑料注射模具在成型過程中反復受到壓應力(注射機的鎖模力)和拉應力(注射模型腔的注射壓力)的作用,特別是大中型和結構形狀復雜的注射模具,要求其模具零件材料必須有高的強度和良好的韌性,以滿足使用要求。

顧名思義,模具鋼就是用來制作各種模具的鋼材,那么所謂的“各種模具”大概都有哪些模具呢?

模具號稱工業之母,種類非常繁雜。常用的的模具種類有沖壓模/注塑模/鑄造模。

從大方向分類,模具可以分為五金模和塑料模,沖壓模和注塑模:

五金模分為沖壓模、壓鑄模、粉末冶金模具;

塑料模分為注塑模、擠塑模、吸塑模;

沖壓模包括:連續模、單沖模、復合模、拉伸模;

注塑模分為:兩板模、三板模。

模具鋼


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